Mașina de spumă-de înaltă presiune este unul dintre echipamentele cheie din linia de producție a frigiderelor și congelatoarelor. Conform experienței pe termen lung-autorului în repararea mașinii de spumare-înaltă presiune, defecțiunile mecanice obișnuite care pot apărea în părți importante ale mașinii de spumare-înaltă presiune sunt analizate una câte una și sunt propuse soluții specifice. Acest articol are o anumită semnificație orientativă pentru personalul de întreținere care este nou în -mașinile de spumare cu presiune înaltă și pentru operatorii și întreținerii mașinilor de spumare-înaltă presiune.
Spumarea este un proces cheie în procesul de fabricație a frigiderelor și congelatoarelor de uz casnic. Calitatea spumării afectează în mod direct efectul de refrigerare și rezistența frigiderelor, iar mașina de spumare cu presiune înaltă-este o bază importantă pentru asigurarea unei spume excelente. Mașina de spumare la presiune înaltă-este compusă în principal din rezervor de materii prime, pompă variabilă, supapă de inversare de înaltă și joasă presiune, cap de amestecare, stație hidraulică, sistem de dozare și sistem de control electric.
Defecțiunile mecanice obișnuite sunt concentrate în pompa variabilă, capul de amestecare, supapa de inversare de înaltă și joasă presiune, stația hidraulică și alte componente. Acest articol le analizează și le descrie unul câte unul.
1. Pompă variabilă
Pompa variabilă este inima mașinii de spumă-înaltă. Cele mai multe dintre cele utilizate în prezent sunt pompe variabile cu piston axial deschis, iar unele pompe închise sunt de asemenea în uz. Grupul de piston al acestei pompe este mobil și se poate balansa la stânga și la dreapta. Volumul său de refulare este proporțional cu unghiul grupului de pompe față de axă. Cu cât unghiul este mai mare, cu atât volumul de descărcare este mai mare. Volumul de descărcare și unghiul de balansare se modifică practic liniar. Pompele variabile închise și deschise pot fi schimbate, atâta timp cât conducta de materie primă este ușor modificată. Problemele obișnuite cu pompele variabile includ debit instabil, lipsă de ieșire de debit, zgomot puternic al pompei, scurgeri ale capului pompei și alte defecțiuni.
1.1 Debit instabil al pompei variabile
Principalele motive sunt: alimentare insuficientă la intrarea pompei sau spațiu prea mare între pistonul pompei și peretele interior. Aspirația insuficientă a pompei variabile poate fi cauzată de filtrul murdar sau de pre-prepresiunea prea scăzută a rezervorului de materie primă. Curățați filtrul și creșteți presiunea aerului. În general, în conformitate cu cerințele procesului, presiunea aerului din rezervorul de material trebuie controlată la 2,5-3,0BAR. Dacă fluctuația debitului în timpul ciclului de joasă-presiune și a ciclului de înaltă presiune este prea mare, acest lucru se datorează faptului că spațiul dintre pistonul pompei și peretele interior este prea mare și o pompă nouă trebuie înlocuită. În plus, există mai multe inele de etanșare la orificiul de refulare al pompei. Dacă există o scurgere, aceasta va provoca și un flux instabil. Dacă turația motorului rotativ al pompei variabile este echilibrată, afectează și stabilitatea debitului.
1.2 Pompa variabilă nu are debit
Când puterea pompei variabile devine brusc zero, este foarte probabil ca piesa arc-în formă de disc presată între placa de distribuție a uleiului și capul pistonului din pompă să-și piardă elasticitatea sau inelul de reținere să fi căzut. Doar înlocuiți garnitura în formă de disc-și reinstalați inelul de reținere. Când o canelură superficială de pe placa de distribuție a uleiului este complet uzată, placa de distribuție a uleiului și capul pistonului care se potrivește cu acesta vor fi casate. Există un canal între capacul de capăt și mantaua pistonului pentru curgerea materiei prime de înaltă presiune-. Între aceste două suprafețe există un inel de etanșare. Dacă este stricat, se va pierde și puterea variabilă a pompei.
1.3 Zgomotul pompei variabile
Este, de asemenea, o defecțiune comună în timpul utilizării pompei variabile. Motivul principal este că temperatura materialului este prea scăzută, rezultând o viscozitate ridicată a materiei prime și prea mult gaz în materia primă (în special polieter combinat). Dacă temperatura materialului este prea scăzută, materia primă poate fi încălzită prin pornirea încălzitorului sau presiunea capului de amestecare poate fi redusă, iar temperatura materiei prime poate fi crescută printr-o circulație continuă de înaltă presiune-. Pentru a evita excesul de gaz în materia primă, materia primă nu trebuie agitată prea mult atunci când nu funcționează, iar materia primă din rezervorul de material nu trebuie să fie prea puțină și ar trebui controlată la 1/2 din rezervorul de material. În plus, dacă rulmentul din grupul de rulmenți la portul variabil al pompei este rupt, este, de asemenea, ușor să se producă zgomot. În acest moment, înlocuiți doar rulmentul. Atunci când rezervorul de material este gol, dacă pompa este încă pornită, va produce un sunet aspru, care este foarte ușor să mușci pompa și să o dați înapoi. Aveți grijă să nu porniți pompa goală. Circuitul de protecție electrică este, de asemenea, setat pentru a preveni funcționarea goală-pompa de înaltă presiune.
1.4 Scurgerea pompei variabile
Etanșarea arborelui unde arborele principal variabil al pompei se extinde în afara corpului pompei are adesea scurgeri. Garnitura arborelui și manșonul trebuie înlocuite în mod regulat. Când înlocuiți etanșarea arborelui, acordați atenție direcției și mișcării blânde. Deoarece manșonul și arborele se potrivesc prin interferență, trebuie folosite instrumente speciale pentru a le îndepărta. Aveți grijă să nu introduceți bunuri furate în pompă. Când instalați manșonul, încălziți-l. Utilizați un uscător de păr industrial. Nu folosiți niciodată acetilenă pentru a o încălzi. La înlocuirea etanșării arborelui, trebuie să umplem cele două etanșări arborelui cu DOP pentru a preveni pătrunderea aerului și a lubrifia inelul exterior.
2. Cap de amestecare
Capul de amestecare este o componentă pentru amestecarea și turnarea a două materii prime. Acum este folosit capul pistolului în formă de L-cu două pistoane. În comparație cu capul de pistol cu un singur piston de-generație-, are avantajele unui efect de amestecare bun și stropire mică. Principalele defecțiuni ale capului de amestecare includ blocarea pistonului mare, scurgerile de ulei, fluctuația presiunii etc.
2.1 Blocaj cap de amestecare
Principalele motive sunt că distanța dintre tija mare de piston și peretele interior este prea mare, suprafața tijei mari de piston este aspră, lichidul spumant nu este curățat și lubrifierea nu este bună. Soluția este de a menține capul de amestecare curat și de a adăuga DOP la tija pistonului la intervale regulate și cantitativ pentru a-l lubrifia. Timpul și numărul de autocurățare a capului de amestecare la sfârșitul turnării trebuie, de asemenea, ajustate în funcție de modificările proporției de ciclopentan, modificările temperaturii ambientale și modificările compoziției materialelor albe pure.
2.2 Scurgeri de ulei din capul de amestecare
Soluția la problema scurgerii de ulei este înlocuirea garniturii. Acordați o atenție deosebită etanșării arborelui pistonului mic (deoarece orificiul său de scurgere a uleiului este adesea blocat de lichidul spumant, chiar dacă etanșarea arborelui este ruptă, nu este ușor de găsit, ceea ce face ca uleiul hidraulic să intre în lichidul spumant atunci când cilindrul mic este deschis (adică atunci când capul de amestecare este injectat), scăparea de ulei poate produce accidente de calitate. cilindrul trebuie menținut neobstrucționat și etanșarea arborelui trebuie verificată și înlocuită în mod regulat. Dacă durata de viață este prea lungă, spațiul dintre tija pistonului mică și peretele său interior potrivit este prea mare, ceea ce face ca materialele alb-negru să pătrundă unul în celălalt din canalul de retur și să provoace blocarea circuitului.
2.3 Presiune instabilă a capului de amestecare
Presiunea instabilă în timpul injectării este o problemă comună a capului de amestecare, cauzată în principal de duzele murdare și de instalarea necorespunzătoare. Ar trebui curățat în mod regulat. În plus, dacă ecranul filtrului are o precizie de filtrare prea scăzută sau este deteriorat, murdăria va pătrunde în duză și va provoca fluctuații de presiune, astfel încât elementul de filtru ar trebui verificat cu atenție pentru deteriorări și curățat în mod regulat. Când instalați duza, curățați baza duzei și asigurați-vă că inelul de etanșare dintre presiunea înaltă și cea joasă este intact. Datorită vâscozităților diferite ale materialului negru și al materialului alb, se generează o diferență de presiune între cele două caneluri de retur ale pistonului mic în timpul circulației cu presiune înaltă-, ceea ce face ca materialul alb cu presiune mai mare să pătrundă în materialul negru cu o presiune mai mică, rezultând în circuitul de material negru murdar și blocat și presiune instabilă, așa că trebuie curățat regulat.
3. Supapă de inversare de înaltă și joasă presiune: generează presiunea materialului împreună cu duza capului de amestecare.
3.1 Supapa de inversare a presiunii înalte și joase nu este închisă
Dacă supapa de inversare a presiunii înalte și joase nu este închisă, va cauza presiune între capetele de amestecare; dacă supapa principală de inversare a presiunii înalte și joase nu este închisă sau nu este închisă etanș, va face ca capul de amestecare să nu aibă presiune sau presiunea va fi redusă, ducând la eșecul infuziei de materie primă. Inelul de etanșare dintre tija de presiune a miezului supapei a supapei de inversare de înaltă și joasă presiune trebuie înlocuit frecvent, altfel materialul negru scurs va fi introdus în curând în supapa de inversare prin calea aerului, provocând blocarea supapei de inversare.
3.2 Supapa de inversare de înaltă și joasă presiune este deschisă Nu este deschisă
Când apare o astfel de defecțiune, în general, ar trebui să verificați mai întâi dacă există o problemă cu supapa de aer. Uneori, deși supapa de aer funcționează deja cu puterea de la semnalul electric, presiunea sursei de aer furnizată supapei de aer este prea mică, ceea ce poate face ca supapa de inversare să nu se poată deschide. Deoarece materialul negru este ușor de cristalizat, miezul supapei rotative este adesea blocat și nu se poate mișca. Trebuie curățat regulat și lubrifiat cu DOP.
4. Statie hidraulica
Stația hidraulică asigură putere pentru acțiunea de umplere a capului de amestecare. Deoarece cantitatea de umplere a capului de amestecare este strâns legată de timpul de deschidere și de închidere a cilindrului, presiunea uleiului pe care o asigură trebuie să fie suficient de mare și stabilă. Problema comună a stației hidraulice este că nu poate furniza presiune și presiunea scade în timpul ieșirii. Întrucât uleiul hidraulic continuă să curgă în conducta de înaltă presiune, temperatura va crește, iar vâscozitatea acesteia va scădea odată cu creșterea temperaturii, afectând funcționarea normală a sistemului hidraulic, astfel încât stația hidraulică trebuie să aibă un schimbător de căldură și un răcitor sau să folosească un circuit de apă circulant. ne-deteriorarea uleiului hidraulic. .
4.1 Presiunea stației hidraulice nu crește foarte mult
Dacă ecranul filtrului de la orificiul de aspirație al pompei hidraulice este prea murdar, pompa nu poate absorbi uleiul. Nu numai că presiunea uleiului nu va crește mare, dar va accelera și uzura pompei, astfel încât elementul de filtru trebuie curățat frecvent. Creșterea scăzută a presiunii este legată și de uzura pompei și a supapei de preaplin. Pompa cu angrenaje utilizată în prezent este predispusă la uzură și trebuie înlocuită frecvent datorită structurii proprii. Supapa de preaplin este predispusă la oboseală din cauza utilizării-pe termen lung a arcului său și trebuie ajustată în mod regulat pentru a preveni scurgerea de presiune.
4.2 Fluctuația de presiune a stației hidraulice
De asemenea, întâlnim adesea fluctuații excesive de presiune, care sunt cauzate în principal de spargerea vezicii urinare din acumulator sau de presiunea azotului din acesta fiind prea scăzută. Putem înlocui vezica urinară și umplem cu azot. Rețineți că presiunea azotului nu trebuie să fie prea mare sau prea scăzută, iar presiunea poate fi umplută la 100MPa. În plus, scurgerea internă a miezului supapei de inversare cauzează și fluctuații de presiune hidraulică.